長慶采油二廠“智能化”實現安全環(huán)保“精準”管控

印象慶陽網訊 3月15日，在采油二廠生產調控中心，當班人員突然發(fā)現西峰采油三區(qū)西八增班站緩沖罐壓力出現異常報警，并迅速通知作業(yè)區(qū)，維護人員經過現場確認發(fā)現法蘭墊子刺漏，并進行及時有效處置，前后用時僅20分鐘就恢復了正常生產。

西峰采油三區(qū)副經理劉正飛告訴記者說：“在推行智能化油田建設之前，班站日常生產情況主要靠每兩小時人工巡檢，遇到類似問題，先要通知相關人員，然后再進行逐個排查，耗時長、

不能夠及時有效的處置”。

智能油田就是在數字油田基礎之上，利用互聯網、物聯網、云計算、知識管理、輔助決策、人工智能等先進技術，全面感知油田動態(tài)、預測油田變化趨勢、持續(xù)優(yōu)化油田管理、科學輔助油田決策，實現用計算機系統智能地管理油田。

長慶采油二廠地處甘肅慶陽黃土塬區(qū)，地質條件差，開發(fā)難度大，是典型的低滲、低壓、低豐度油田。生產區(qū)域分布在生態(tài)脆弱和環(huán)境敏感區(qū)，生產場站點多、面廣，管理難度大、安全環(huán)保風險大。從2017年開始，該廠積極探索，將智能化建設和油田發(fā)展深度融合，通過不斷改造和創(chuàng)新，全面加快智能化油田建設步伐，在推動油田實現安全環(huán)保、提質增效方面發(fā)揮著越來越重要的作用。

該廠利用網絡技術、控制技術的最新成果，開發(fā)了一體化的監(jiān)控平臺，實現站內運行數據實時監(jiān)控及視頻可視化監(jiān)控，異常問題及時報警。通過SCADA系統監(jiān)控站內關鍵點位的流量、壓力、溫度等數據，超出正常范圍的會及時的報警提示，經過技術人員現場確認處置，消除運行故障及安全隱患；目前視頻監(jiān)控系統實現了生產區(qū)域所有站庫、重點生產場所的全覆蓋，拉近了現場和監(jiān)控人員的距離，實現了生產運行及安全環(huán)?？梢暬芾?。借助智能生產調度系統，對管線的壓力、流量、溫度、數據建立預警模型，對全廠管線運行狀況實時監(jiān)控、主動報警，提升管網運行安全指數及應急處置能力，目前已經實現了37條一級管線的實時監(jiān)控預警。

據采油二廠工藝研究所集輸工藝室主任林輝介紹，針對穿越敏感區(qū)、輸量大的重點管道配套安裝泄漏報警定位系統，通過實時采集管道的首末端壓力和流量，有效的監(jiān)控管道運行狀況，防止管線泄漏發(fā)生之后造成環(huán)境污染，對管線運行起到預警和報警的作用，與之前相比，管線的應急能力以及防泄漏能力有了較大幅度的提升。

“通過推進智能油田建設，可以實現安全環(huán)保的可控,設備裝置的平穩(wěn)運行,人力資源的優(yōu)化整合,運行成本的大幅下降。”采油二廠數字化與科技信息中心副主任王紹平說，目前，采油二廠智能化油田建設已完成了兩個中心以及三個智能化油田的開發(fā)，2018年計劃在西二聯和站開展機器人巡檢實驗，通過機器巡檢代替人工巡檢，減輕員工重復的工作量，降低員工操作風險，同時進一步做好智能油田的推廣以及持續(xù)建設，最終實現全廠生產區(qū)域全方位的可視化以及智能預警。

隴東站記者：張鵬飛